Tekač oljne črpalke iz sintrane kovine
Tekač oljne črpalke iz sintrane kovine je osrednji sestavni del oljne črpalke, izdelan s postopkom sintranja praškaste metalurgije. S stiskanjem in oblikovanjem kovinskega prahu ter njegovim nato sintranjem pri visoki temperaturi se doseže atomska vez med kovinskimi delci, ki končno tvori visoko-trdno in visoko-natančno strukturo rotorja. V primerjavi s tradicionalnimi rotorji za ulivanje in rezanje ima prednosti, kot so visoka poraba materiala, stabilna dimenzijska natančnost in enotna notranja struktura, in se pogosto uporablja na področjih, kot so avtomobilski motorji, inženirski stroji in hidravlični sistemi.
- Predstavitev izdelka
Podrobnosti izdelka
|
Blago |
Tovarniško prilagojen visoko natančen rotor oljne črpalke iz sintrane kovine, odporen proti obrabi |
| Material | Zlitine-na osnovi železa, nerjavno jeklo, bakrove zlitine |
| Premer | 20 mm - 200 mm |
| Število rezil | 3 - 12 rezila |
| Gostota | 6.0 - 7.8 g/cm³ |
| Trdota | HB 150 - HB 350 |
| MOQ | 2.000 kosov |
Proizvodni proces
Ponujamo popolnoma prilagojene rešitve za izpolnitev vaših edinstvenih zahtev:
• Geometrija lopatic po meri in dizajn tekača
• Formulacija materiala, prilagojena specifičnim vrstam tekočin in pogojem delovanja
• Možnosti natančne obdelave in končne obdelave za aplikacije z nizko toleranco
• Storitve razvoja prototipov in malo{0}}serijske proizvodnje
Glavne prednosti rotorja oljne črpalke iz sintrane kovine
1. Odlična mehanska zmogljivost
Postopek sintranja omogoča, da se kovinski delci tesno vežejo pri visokih temperaturah, natezna trdnost rotorja pa lahko doseže 400-600MPa. Hkrati ima odlično odpornost proti obrabi in korozijo ter lahko dolgo časa stabilno deluje v okoljih z visokim pritiskom in visokim pretokom olja. Njegova življenjska doba je podaljšana za več kot 30 % v primerjavi z litimi tekači.
2. Končna dimenzijska natančnost
S proizvodno metodo stiskanja kalupa in oblikovanja sintranja je mogoče nadzorovati toleranco dimenzij rotorja v območju ± 0,02 mm, kar lahko izpolni zahteve za montažo oljne črpalke brez potrebe po naknadni obdelavi rezanja, kar močno zmanjša proizvodni cikel in stroške, še posebej primerno za množično proizvodnjo.
3. Prilagojena formula materiala
Sestavo kovinskega prahu je mogoče prilagoditi glede na različne scenarije uporabe, kot je dodajanje elementov, kot so baker, nikelj, grafit itd., za ustvarjanje impelerjev s posebnimi lastnostmi:
• Dodajanje grafita: izboljša samo{0}}mazalne lastnosti, primerno za hidravlične sisteme brez mazanja z oljem ali z nizko mazljivostjo.
• Dodajanje elementa niklja: izboljša visoko-temperaturno stabilnost in se prilagodi visokim-temperaturnim pogojem motorja.
Tipični scenariji uporabe rotorja oljne črpalke iz sintrane kovine
Področje avtomobilskih motorjevKot osrednja komponenta črpalke motornega olja lahko sintrana kovinska tekača natančno nadzirajo tlak olja in zagotavljajo neprekinjeno mazanje ročičnih gredi motorja, odmičnih gredi in drugih komponent. Postali so prvotna primerna izbira za glavne avtomobilske družbe, kot sta Volkswagen in Toyota.
Hidravlični sistem gradbenih strojevV črpalki hidravličnega olja bagrov in nakladalcev se lahko prilagodi ekstremnim temperaturnim okoljem od -40 stopinj do 120 stopinj, kar zagotavlja stabilno dostavo hidravličnega olja ter izboljša zanesljivost opreme in učinkovitost delovanja.
Proizvodnja industrijskih črpalkV industrijski opremi, kot so kemične črpalke in oljne črpalke, lahko proti koroziji -odporni tekači iz sintrane kovine prenašajo posebne medije, kot so kisline, baze in organska topila, s čimer se izognejo težavam, da so tradicionalni tekači razjedeni in neučinkoviti.
Priljubljena oznake: rotor oljne črpalke iz sintrane kovine, proizvajalci, dobavitelji, tovarna rotorja oljne črpalke iz sintrane kovine
